使得焊縫質(zhì)量較易保證，又簡化了工藝，但需較大型的包扎機，我國近年來已進行了研制，并已取得了成功。

   (四)繞帶式

   這是一種以鋼帶纏繞在內(nèi)簡上以獲得大厚度筒壁的方法，繞帶有兩種基本形式。    ("槽形繞帶是槽形鋼帶的橫截面，哈默納科繞帶機床諧波減速器CSF-32-160-2UH內(nèi)筒的外表面先車削成為與槽形鋼帶形狀吻合的螺旋槽，在的機床上纏繞上經(jīng)電加熱的鋼帶，冷卻后收縮，可保證每層鋼帶貼緊。每層鋼帶的兩頭均焊在簡身上。每層鋼帶之間靠凹槽相互扣住，故槽形鋼帶可以承受一部分由內(nèi)壓形成的軸向力。這種鋼帶需由鋼廠專門軋制。哈默納科繞帶機床諧波減速器CSF-32-160-2UH端部法蘭也可由鋼帶繞制而成。法蘭最外層繞帶繞好后車去凹槽，再熱套上法蘭箍。車削端部平面和密封面之后就在由繞帶組成的法蘭上鉆出主螺栓孔。我國2D世紀fi0年代曾制造過這種結構的容器，但以后應用很少。

   (2)扁平繞帶這種繞帶容器的制造要比槽形繞帶容器方便得多，結構很簡單，內(nèi)筒不需加工出螺紋槽，也不采用經(jīng)特殊軋制的槽形鋼帶，而用扁平鋼帶。鋼帶一般厚4-8rnm，寬40-120rnm。為了使鋼帶借助帶間摩擦力能承受軸向力，特將纏繞的角度由小傾角變?yōu)榇髢A角。每層由一組鋼帶繞制而成(如多頭螺旋狀)。