而表面質(zhì)量的好壞對(duì)齒輪的壽命、噪聲等有決定性的影響。
    C2)對(duì)磨削生產(chǎn)率的影響磨齒砂輪的性能決定磨齒時(shí)可以選用磨削用量的大小，從而影響磨齒時(shí)可以達(dá)到的磨削生產(chǎn)率。
    C3>對(duì)磨齒精度的影響磨齒過(guò)程中哈默納科精密磨齒諧波減速器CSF-8-30-1U，磨齒砂輪在磨削力作用下會(huì)產(chǎn)生變形，因而降低了對(duì)被磨齒輪的加工精度，特別是外徑大、厚度薄的砂輪更是如此。磨削時(shí)產(chǎn)生的磨削熱使磨削區(qū)具有很高的磨削溫度，引起工件的熱變形，也降低了被磨齒輪的精度。
    C4)對(duì)磨齒成本的影響磨齒砂輪在磨削中的磨損量和修整時(shí)的損耗量都影響到砂輪的使用壽命，哈默納科精密磨齒諧波減速器CSF-8-30-1U砂輪耐用度也影響砂輪需要修整的次數(shù)。如果砂輪的磨損量大、耐用度低，那么磨齒成本必然增高。
 磨料的選擇，主要根據(jù)被磨齒輪材料的力學(xué)性能、哈默納科精密磨齒諧波減速器CSF-8-30-1U物理性能和磨料的性能來(lái)選擇，對(duì)于磨料，在一般情況下，主要考慮以下幾項(xiàng)性能:
    u>磨料的硬度磨削作用是通過(guò)磨粒刻劃工件表面來(lái)完成的，因此選用磨料的硬度必須高于被磨齒輪材料的硬度。其相差值愈高愈好哈默納科精密磨齒諧波減速器CSF-8-30-1U。一般要求高一倍以上。
    C2)磨料的強(qiáng)度磨削力不僅作用在工件上，還作用在磨粒上，因此要求磨料具有一定的強(qiáng)度