磨削時，切削速度很高，如普通外圓磨削速度30一35m/s，當磨粒以很高的切削速度從工件表面切過時，同時有很多切削刃進行切削，哈默納科磨刃工件諧波FHA-17C-100-E250-K每個磨刃僅從工件上切下極少量的金屬，殘留面很薄，有利于形成光潔的表面。

   因此，磨削可以達到高的精度和小的粗糙度。

   C2)砂輪有自銳作用。磨削過程中，砂輪的自銳作用是其他切削*所沒有的。一般*的切削刃，如果磨鈍或損壞，則切削不能繼續(xù)進行，必須換刀或重磨，而砂輪由于本身的自銳性，使得磨粒能夠以較鋒利的刃口對工件進行切削。實際生產(chǎn)中，有時就利用這一原理，進行強力連續(xù)磨削，以提高磨削加工的生產(chǎn)效率。

   C3>可以磨削硬度很高的材料。砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性，因而砂輪不僅能磨削一般材料，如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等，哈默納科磨刃工件諧波FHA-17C-100-E250-K而且還可以磨削用其它*難以加工甚至不能加工的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。

   C4)磨削溫度高。在磨削過程中，一方面由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)，砂輪與工件之間產(chǎn)生劇烈的外摩擦，另一方面由于磨粒擠壓工件表層，使其產(chǎn)生彈性和塑性變形，在工件材料內(nèi)部發(fā)生劇烈的內(nèi)摩擦。